PP抗静电剂的操作方法

　　抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省，对抗静电剂的耐热性要求低一级长处，但抗静电作用不能耐久，通过水洗、摩擦后，抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗刷、耐摩擦，抗静电作用耐久，使用方法简单等长处。

pp抗静电剂

　　一、涂布法操作关键

　　涂布法操作分清洗配液、涂布和枯燥四个工序。

　　(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，有必要对塑料表面进行清洗，完全除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗刷剂溶液清洗。清洗后需求放置在无尘室内晒干。

　　(2) 配液用乙醇、酯类或水将抗静电剂配成0.2～2%浓度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电作用的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，容易吸附灰尘。

　　(3) 涂布依据制品的形状等挑选涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等东西将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等长处。

　　(4) 枯燥涂布后的制品应充沛枯燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需求枯燥3个小时。枯燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。

　　(二)共混法操作关键

　　共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充沛枯燥。可在70-80℃的热风下，枯燥4个小时。抗静电剂的参加量应依据抗静电剂自身的功能、树脂的品种，加工条件、制品形状以及对抗静电作用的要求程度而定，一般参加量为0.3～3%。薄的制品的参加量比厚制品要少